Ana sayfa

HaberEnerji ve Malzeme

Ham petrol, kaynatılmadan süzülebilir mi?

Rafineriler ham petrolü 350 °C'nin üzerine ısıtarak ayırır. KAIST ve Georgia Tech'ten araştırmacılar, oda sıcaklığında çalışan ve seçiciliğini kendi tıkanmasından alan bir zar geliştirdi.

BELMET · 12 KAS

Bir rafinerinin kalbi damıtma kulesidir. Ham petrol 350 °C'nin üzerine ısıtılır; buharlaşan bileşenler kulede farklı yüksekliklerde yoğuşur ve nafta, benzin, gazyağı, mazot gibi parçalara ayrılır[1]. Yöntem yüz yılı aşkın süredir işliyor ama pahalı: dünyadaki ham petrol damıtması yılda yaklaşık 1.100 terawatt-saat enerji harcıyor. Bu, gigawatt ölçeğinde yaklaşık 130 nükleer santralin kesintisiz ürettiği enerjiye denk[1].

Karusel sayfa 1Karusel sayfa 2Karusel sayfa 3Karusel sayfa 4Karusel sayfa 5Karusel sayfa 6

Yazının özeti, 6 sayfalık karusel: yana kaydırın.

Güney Kore'deki KAIST ile ABD'deki Georgia Tech'ten bir ekip, bu işin bir kısmını ısı yerine bir zarla yapmayı denedi. Sonuçlar 24 Haziran 2026'da Nature dergisinde yayımlandı[1][2].

Tıkanmanın kendisi süzgeç oldu

Zar ayırma teknolojilerinin bilinen derdi kirlenmedir: süzülen sıvıdaki ağır moleküller gözeneklere yapışır ve zarı tıkar. Bu çalışmada ekip, bu kusuru yöntemin parçası haline getirdi[1].

Araştırmacılar üzerinde ayrıca bir seçici katman bulunmayan, gözenekli bir poliakrilonitril (PAN) zar kullandı. Ham petrol zardan geçerken ağır hidrokarbonlar gözenek duvarlarına birikiyor ve gözenekleri 2 nanometreden dar kanallara daraltıyor. Bu kanallardan nafta, benzin ve gazyağı gibi hafif bileşenler hızla geçerken ağır bileşenlerin büyük kısmı geride kalıyor[1].

Denemeler sentetik karışımlarla değil, HD Hyundai Oilbank'ın sağladığı gerçek ham petrolle yapıldı[1].

Sonuçlar

Ekibin bildirdiğine göre zarın geçirgenliği, ham petrol için daha önce bildirilmiş en iyi zarlarınkinden yaklaşık 23 kat yüksek. Zar 28 gün boyunca kesintisiz ve kararlı çalıştı[1].

Araştırmacılar zarı damıtmanın yerine değil, damıtmadan önceki bir ön ayırma adımı olarak öneriyor. Süreç simülasyonlarına göre bu düzenle enerji tüketimi %31,6, CO₂ salımı %37,6, soğutma suyu kullanımı %20,7 ve işletme maliyeti %36 azalabilir[1].

Sırada ne var?

Bu tasarruf rakamları bir rafineride ölçülmüş değil, simülasyondan geliyor. Ekibe göre sanayiye geçiş için gözeneklerin ne kadar daralacağının hassas biçimde denetlenmesi, geniş yüzeyli modüllerin üretilmesi ve uzun süreli güvenilirliğin gösterilmesi gerekiyor[1].

Alanda yarışan tek ekip bu değil. Aynı ay Science dergisinde yayımlanan bir başka çalışmada Queen Mary University of London öncülüğündeki bir ekip, hidrokarbonlarda şişmeyen polimer zarlarla gerçek bir ham petrolden C15'ten ağır hidrokarbonların %99,8'ini ayırdığını bildirdi[3]. Isıtmadan ayırma fikri, rafinerilerin enerji faturasının en büyük kalemlerinden birine yöneliyor.

Kaynaklar

  1. KAIST ve Georgia Tech basın bülteni (EurekAlert, Haziran 2026)
  2. Choi, J., Seo, H. ve ark. (2026). Crude oil fractionation by means of mesoporous polyacrylonitrile membranes. Nature.
  3. Queen Mary University of London, "New membrane technology could transform hydrocarbon processing" (Haziran 2026)
  4. Kapak görseli: Maksym Kaharlytskyi / Unsplash